工业化工现场防爆正压配电柜

防爆正压柜操作

1.正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格按操作步骤操作。

2.操作步骤如下：

第一步：通入气源，打开排气手动阀门，做好换气准备。避免高压冲柜。（必须先打开排气手动阀门)

第二步：关闭进气手动阀，做好进气准备。

第三步：送本柜电源，确认‘转换开关’打到‘系统退出’位置。

第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为手动换气操作，本设备为了达到更高的防爆要求，须要“手动换气”目的是将正压腔体内可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成洁净的安全气体，为了避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。

第五步：手动换气30分钟后，将自动控制系统转换开关打到“正压运行”位置。 “运行”指示灯亮，进入自动换气状态，30秒后。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在350Pa左右的相对平衡位置，（本防爆正压柜正常压力为150-750pa之间）。

第六步：30秒自动换气结束后正压系统内部的接触器得电吸合，连锁到正压腔内配电系统得电，系统处于待机状态。方可进行正常使用。

第七步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。

第八步：将转换开关打到‘系统退出’位置，指示灯灭，系统关闭。

第九步：关掉‘进气手动阀’与‘排气手动阀’（目的是防止爆炸性气体回流到柜内）。

操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤，任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作。

3.现场操作人员应1小时左右巡查一次，检查运行情况是否正常。

注意：转换开关‘调试’‘停止’只限于无爆炸性气体环境下调试使用，严禁在含有爆炸性气体环境下使用。

防爆正压柜维护

1.注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。

2.防爆控制箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1置换型防锈油。

3.每次更换面板元件，或开关门时，应检查其密封性，如有漏气现象可选用防爆胶泥或玻璃胶密封。（避免漏气，导致外界供气的频率增大）

防爆正压柜注意事项

1.由于本柜内装触摸屏、PLC等可调节元器件，因此，请在安全区内安装相应程序，严禁在危险区内，打开正压柜门带电操作。

2.正压柜控制系统电源为AC220V供电，其它电压请注明。

3.柜内端子X1-X3与X2-X4为无源接点，必须串联到线路中，才能达到低压断电功能。

4.其它接线端子，是正压的控制端子，我公司已经连接完毕，严禁私自更改线路。